ಚಿಪ್ಸ್ ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತದ ವಿವರಣೆ

ಚಿಪ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಇತಿಹಾಸದಿಂದ, ಚಿಪ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ದಿಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಿಪ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆ, ವೆಚ್ಚ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಮೊದಲನೆಯದು ಚಿಪ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರಚಿತವಾದ "ಮಾದರಿ"

1, ಚಿಪ್ ವೇಫರ್‌ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು
ವೇಫರ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಗಿದೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೇಫರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (99.999%), ಮತ್ತು ನಂತರ ಶುದ್ಧ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್ ಆಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಾಗುತ್ತದೆ. , ಸ್ಲೈಸ್ ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಫರ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ ವೇಫರ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
2.ವೇಫರ್ ಲೇಪನ
ವೇಫರ್ ಲೇಪನವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ದ್ಯುತಿನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
3, ವೇಫರ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಎಚ್ಚಣೆ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು UV ಬೆಳಕಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಛಾಯೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚಿಪ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅವು ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಮೊದಲ ಛಾಯೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ UV ಬೆಳಕಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ತೊಳೆಯಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಉಳಿದವು ನೆರಳಿನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ನಮಗೆ ಬೇಕಾದುದನ್ನು. ಇದು ನಮಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಿಲಿಕಾ ಪದರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
4, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ
ಅನುಗುಣವಾದ P ಮತ್ತು N ಅರೆವಾಹಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ವೇಫರ್‌ಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಯಾನುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡೋಪಾಂಟ್ ವಲಯವು ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಮಾಡಲು, ಆಫ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸರಳ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಕೇವಲ ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಅನೇಕ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ತೆರೆದ ಕಿಟಕಿಯ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಪದರಗಳು. ಇದು ಲೇಯರ್ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಚಿಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾದ ಬಹು ಪದರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
5.ವೇಫರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಮೇಲಿನ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಂತರ, ವೇಫರ್ ಧಾನ್ಯಗಳ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಿತು. ಪ್ರತಿ ಧಾನ್ಯದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು 'ಸೂಜಿ ಮಾಪನ' ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಚಿಪ್‌ನ ಧಾನ್ಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಇದು ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಒಂದೇ ಚಿಪ್ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಲ್ಯೂಮ್, ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ವೆಚ್ಚ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಚಿಪ್ ಸಾಧನಗಳು ತುಂಬಾ ಅಗ್ಗವಾಗಲು ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
6. ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಶನ್
ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರೂಪಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಚಿಪ್ ಕೋರ್ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರೂಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಇದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: DIP, QFP, PLCC, QFN, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸರ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ರೂಪ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

7. ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ, ಈ ಹಂತವು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು, ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು.
ಮೇಲಿನವು ಕ್ರಿಯೇಟ್ ಕೋರ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ಆಯೋಜಿಸಲಾದ ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವೃತ್ತಿಪರ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಗಣ್ಯ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 3 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪ್ರದೇಶವು 1800 ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಐಸಿ ಸರಿ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆಗಳು.