ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತ ವಿವರಣೆ

ಚಿಪ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಇತಿಹಾಸದಿಂದ, ಚಿಪ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಿಪ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವೆಚ್ಚ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಮೊದಲನೆಯದು ಚಿಪ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ "ಮಾದರಿ"

1, ಚಿಪ್ ವೇಫರ್‌ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು

ವೇಫರ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಗಿದೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೇಫರ್ ಎಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (99.999%), ಮತ್ತು ನಂತರ ಶುದ್ಧ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್ ಆಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಲೈಸ್ ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಫರ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ವೇಫರ್ ತೆಳ್ಳಗಿದ್ದಷ್ಟೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತವೆ.

2, ವೇಫರ್ ಲೇಪನ

ವೇಫರ್ ಲೇಪನವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ದ್ಯುತಿನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

3, ವೇಫರ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಎಚ್ಚಣೆ

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು UV ಬೆಳಕಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಛಾಯೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚಿಪ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅವು ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಮೊದಲ ಛಾಯೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ UV ಬೆಳಕಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ತೊಳೆಯಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಉಳಿದ ಭಾಗವು ನೆರಳಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಅದು ನಮಗೆ ಬೇಕಾಗಿರುವುದು. ಇದು ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಲಿಕಾ ಪದರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

4,ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ

ಅನುಗುಣವಾದ P ಮತ್ತು N ಅರೆವಾಹಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲೆ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಯಾನುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡೋಪಂಟ್ ವಲಯವು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆನ್, ಆಫ್ ಅಥವಾ ಸಾಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸರಳ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಪದರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವು ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆರೆದ ಕಿಟಕಿಯಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪದರ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಚಿಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾದ ಬಹು ಪದರಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

5, ವೇಫರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಮೇಲಿನ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಂತರ, ವೇಫರ್ ಧಾನ್ಯಗಳ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿತು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಧಾನ್ಯದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು 'ಸೂಜಿ ಮಾಪನ'ದ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಚಿಪ್‌ನ ಧಾನ್ಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವುದು ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಚಿಪ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಚಿಪ್ ಸಾಧನಗಳು ತುಂಬಾ ಅಗ್ಗವಾಗಿರುವುದಕ್ಕೆ ಒಂದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

6, ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್

ವೇಫರ್ ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರೂಪಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಚಿಪ್ ಕೋರ್ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರೂಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಇದೇ ಕಾರಣ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: DIP, QFP, PLCC, QFN, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸರ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ರೂಪ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಈ ಹಂತವು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು, ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು.

ಮೇಲಿನವು ಕ್ರಿಯೇಟ್ ಕೋರ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಆಯೋಜಿಸಿರುವ ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವೃತ್ತಿಪರ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಗಣ್ಯ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 3 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪ್ರದೇಶವು 1800 ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಶೀಲನೆ, IC ನಿಜ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆ ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.