ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳು, PCB & PCBA ಯಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

PCBA ಮೇಲೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಣಾಮ ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯ?

PCB ತನ್ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರತಿ PCB ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸರ ಆರೋಗ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ದಿನವಿಡೀ "ಹಳದಿ ಬೆಳಕಿಗೆ" ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾದ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇಂದು ನಾವು PCBA ಮೇಲೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.

 

ಪ್ರಮುಖ "ಆರ್ದ್ರತೆ"

 

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಶುಷ್ಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ESD, ಹೆಚ್ಚಿದ ಧೂಳಿನ ಮಟ್ಟಗಳು, ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುವುದು ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ ವಸ್ತುವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ಪಾಪ್‌ಕಾರ್ನ್ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಚೆಂಡುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ತೇವಾಂಶವು ವಸ್ತುವಿನ TG ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ವೈದ್ಯಕೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಮಿಲಿಟರಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಾಂಶದ ಪರಿಚಯ

 

ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು (ಲೋಹ, ಗಾಜು, ಪಿಂಗಾಣಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಆರ್ದ್ರ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವನ್ನು (ಏಕ ಅಥವಾ ಬಹು-ಆಣ್ವಿಕ ಪದರ) ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಮನಾದಾಗ (ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 20%RH ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ, ಘರ್ಷಣೆಯು 80% RH ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಗಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

ರಂಧ್ರವಿರುವ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು (ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಈ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ (ಘನೀಕರಣ) ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೂ ಸಹ, ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

 

ಈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿರುವ ಏಕ-ಅಣು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಗಳಲ್ಲಿರುವ ನೀರು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಸಾಧನ (MSD) ದೊಳಗೆ ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕ-ಅಣು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಗಳು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ 20 ಪದರಗಳನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿದಾಗ, ಈ ಏಕ-ಅಣು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ತೇವಾಂಶವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾಪ್‌ಕಾರ್ನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪ್ರಭಾವ

 

ತೇವಾಂಶವು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತೇವಾಂಶವು ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಹೆಚ್ಚಿದ ತೂಕವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), ಆದರೆ ಇದರ ಪರಿಣಾಮಗಳು ರಂಧ್ರಗಳು, ಶೂನ್ಯಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್, ಬೆಸುಗೆ ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬುವ ಶೂನ್ಯಗಳು.

 

ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ದೇಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನೋಟವು ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ಸೂಚಕಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

 

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-26-2024