ಇದನ್ನು ತಿಳಿಯಿರಿ, ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪದರವಾಗುವುದಿಲ್ಲ!

ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ತಾಮ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ, ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ, ತವರ-ಸೀಸದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೇಪನ ಪದರದ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್‌ನಂತಹ ಅನೇಕ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಈ ಶ್ರೇಣೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು?

ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿನ ವಿಕಿರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಫೋಟೊಇನಿಷಿಯೇಟರ್ ಮುಕ್ತ ಗುಂಪಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗದ ದೇಹದ ಅಣುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾನ್ಯತೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅಪೂರ್ಣ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ಊತ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅಸ್ಪಷ್ಟ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಸಹ ಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ನಡುವೆ ಕಳಪೆ ಬಂಧ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ; ಮಾನ್ಯತೆ ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾನ್ಯತೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ; ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ನೀರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಅದರ ಅಂಶವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿದ್ದರೂ, ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ನಿಕಲ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಚಿನ್ನದ ಪದರವು ಬೀಳಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ನಿಕಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ನಿಕಲ್ ಲೋಹದ ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ. ನಿಕಲ್ ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅನುಚಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಇದು ಚಿನ್ನದ ಪದರವನ್ನು ನಿಕಲ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಚಿನ್ನದ ಪದರವನ್ನು ನಿಕಲ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಪುನಃ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಿಲ್ಡೆಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್‌ಗೆ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಉಂಟಾಗದಂತೆ ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ಅದು ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ PCB ತಯಾರಕರು ಕಳಪೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಉದ್ಯೋಗಿಗೆ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.